在實際201不銹鋼板酸洗加工操作中，難免會遇到一些問題，比如因酸洗而導(dǎo)致201不銹鋼板表面產(chǎn)生缺陷，如果不知道這些缺陷的成因與解決方法，那下次還會犯同樣的錯誤。下面就來介紹下這些缺陷及成因。

    酸洗氣泡是因為酸液和裸露在外201不銹鋼板面發(fā)生化學(xué)作用生成氫氣導(dǎo)致的，詳細(xì)的形成機(jī)理是指201不銹鋼板和酸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)時，生成了部分氫原子，它滲透到不銹鋼的結(jié)晶格子中，并使其變形，變形后使氫更向金屬內(nèi)擴(kuò)散，其中一部分氫原子穿過201不銹鋼板并分子化。

    從酸液中逸出，部分氫原子的分子化在晶格變形產(chǎn)生的"顯微空孔"邊界上，或不銹鋼的夾雜及孔隙中進(jìn)行，氫在空孔中的壓力可達(dá)到很大值（幾十兆帕），使201不銹鋼板中產(chǎn)生了引起氫脆的內(nèi)應(yīng)力。

    這會使得201不銹鋼板在進(jìn)行冷軋加工時發(fā)生噼啪的爆炸聲，其外觀特征是呈條狀的小鼓泡，破裂后表現(xiàn)為黑色細(xì)裂縫。經(jīng)過軋制后，板面的氣泡裂縫會延伸擴(kuò)大，從而降低產(chǎn)品的力學(xué)性能（沖擊韌性）。避免形成酸洗氣泡的方法是調(diào)整酸液的濃度、控制酸洗時溶液的溫度和帶鋼表面平直狀態(tài)等。